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銑刀頭，是用于銑削加工的、具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時(shí)各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀頭主要用于在銑床上加工平面、臺(tái)階、溝槽、成形表面和切斷工件等。其分類主要有圓柱形銑刀，面銑刀，立銑刀，三面刃銑刀，角度銑刀，鋸片銑刀，T形銑刀等。 市場上劣質(zhì)銑刀頭魚龍混雜，有很多的危害。首先影響加工精度，市面上一些劣質(zhì)的銑刀頭在加工高精度產(chǎn)品的時(shí)候加工精度差，產(chǎn)品合格率低，次品率高，給企業(yè)增加了很多成本。一款好的銑刀頭首先必須要有好的高硬度和耐磨性，在常溫下，切削部分材料必須具備足夠的硬度才能切入工件；具有高的耐磨性，刀具才不磨損，延長使用壽命，一些劣質(zhì)產(chǎn)品經(jīng)常需要更換銑刀頭，增加企業(yè)成本還影響加工效率。其次必須具有好的耐熱性，刀具在切削過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，尤其是在切削速度較高時(shí)，溫度會(huì)很高，因此，刀具材料應(yīng)具備好的耐熱性，既在高溫下仍能保持較高的硬度，有能繼續(xù)進(jìn)行切削的性能，這種具有高溫硬度的性質(zhì)，又稱為熱硬性或紅硬性，最后還必須要有很高的強(qiáng)度和好的韌性，在切削過程中，刀具要承受很大的沖擊力，所以刀具材料要具有較高的強(qiáng)度，否則易斷裂和損壞。由于銑刀會(huì)受到?jīng)_擊和振動(dòng)，因此，銑刀材料還應(yīng)具備好的韌性，才不易崩刃，碎裂，一些劣質(zhì)產(chǎn)品韌性差容易斷掉，安全性差。 銑刀頭價(jià)格分析。首先看材質(zhì)，目前我國銑刀頭主要材質(zhì)有高速鋼和硬質(zhì)合金，高速鋼有分為通用和特殊用途高速鋼兩種，硬質(zhì)合金是金屬碳化物、碳化鎢、碳化鈦和以鈷為主的金屬粘結(jié)劑經(jīng)粉未冶金工藝制造而成的。不同材質(zhì)的銑刀頭價(jià)格不一樣。其次是不同規(guī)格不同大小的銑刀頭價(jià)格也會(huì)不同，最后看品牌，知名大品牌通常產(chǎn)品性能會(huì)比小廠會(huì)好些，價(jià)格也會(huì)高。 |
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